汕頭高壓密封圈-恒耀密封(推薦商家)-高壓密封圈廠：

聚四聚四氟乙烯密封環(huán)組用在動環(huán)上，由于其摩擦系數(shù)較橡膠小，光潔度較高，隨動環(huán)移動容易，因此，比橡膠密封圈要好些。橡膠密封圈用在靜環(huán)上,由于彈性好，硬度低，因此，比聚四氟乙烯密封圈密封可靠性要好。所以，合理選用密封圈材質(zhì)也是很重要的，我們根據(jù)腐蝕等具體情況，對機(jī)械密封作了如下調(diào)整：在介質(zhì)端靜環(huán)用聚四氟乙烯圈或耐蝕耐溫橡膠圈，在大氣端靜環(huán)一律用橡膠圈;動環(huán)一般都用聚四氟乙烯密封圈，效果比較理想。由于動環(huán)密封圈與軸套之間存在著微量的相對運(yùn)動，密封圈泄漏及原因分析磨粒或其他較硬雜質(zhì)鑲嵌到較軟的密封圈之中。對軸套產(chǎn)生一種揉搓摩擦，而軸套表面未進(jìn)行表面硬化處理或處理質(zhì)量不好，結(jié)果造成磨損。

下面我們就來詳細(xì)的介紹下安裝和使用密封圈應(yīng)當(dāng)注意事項(xiàng)：

　　(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕,就可能導(dǎo)致密封圈漏油。

　　(2)防止強(qiáng)制安裝。不能用錘子敲入,而要用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi),再用簡單圓筒保護(hù)唇邊通過花鍵部位。安裝前,要在唇部涂抹些潤滑油,以便于安裝并防止初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受傷, 要注意清潔。

　　(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封圈使用期一般為3000～5000h,應(yīng)該及時(shí)更換新的密封圈。

　　(4)更換密封圈的尺寸要一致。

　　(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時(shí),也要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量,確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

　　(6)安裝時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位,使用工具,以防金屬銳邊將手指劃傷。

　　(7)更換密封圈時(shí),要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽,清除污物,打磨溝槽底。

　　(8)為防止損壞導(dǎo)致漏油,必須按規(guī)程操作,同時(shí),不能長時(shí)間超負(fù)荷或?qū)C(jī)器置于比較惡劣的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。

往復(fù)運(yùn)動密封泄露排除

　　(1)摩擦大。原因及措施：

　　1裝配不良;按照該密封件的推薦標(biāo)準(zhǔn)校核，必要時(shí)減少過盈量或壓力

　　2密封尺寸不當(dāng)：校核尺寸規(guī)格

　　3表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　4摩擦運(yùn)動速度大：可能需改變密封型式

　　5密封介質(zhì)工作壓力過大：可能需改變密封型式或密封件材料

　　(2)爬行。原因及措施：

　　1密封件干摩擦：改善工作條件

　　2表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　3潤滑油膜形成不良：改善工作條件或改變密封型式(如采用聚四氟乙烯組合密封）

　　(3)泄漏過多。原因及措施：

　　1密封件裝反：校核，或必要時(shí)采用雙向密封

　　2預(yù)加載荷不足：校核尺寸和預(yù)加載荷

　　3密封件收縮：檢查密封材料與密封介質(zhì)是否相容

　　4密封件磨損：更換密封件，檢查磨損原因，如果壽命低考慮更換密封型式

　　(4)密封損壞。原因及措施：

　　1裝配不當(dāng)：按要求更換密封件，并認(rèn)真檢查安裝狀態(tài)

　　2扭轉(zhuǎn)失效(O型密封圈)：校核幾何和O型圈的適用性

　　3間隙咬傷：減少擠出間隙，必要是加設(shè)當(dāng)圈

　　4磨損：校核尺寸，必要時(shí)調(diào)整擠出間隙

機(jī)械加工精度不夠，原因有很多，有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。

合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設(shè)計(jì)方案有兩個：一個是平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位；另一個是平衡鼓加軸向止推軸承，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān)，同時(shí)軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計(jì)平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)時(shí)采取一些措施保證泵軸的竄量在機(jī)械密封所要求的范圍之內(nèi)。

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